高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。

　　如何保證高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期安全運(yùn)行：

　　高壓反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制，攪拌、鼓風(fēng)等反應(yīng)物、產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。要想保證高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期安全運(yùn)行需注意以下幾點(diǎn)

　　1、反應(yīng)釜工作前物料添加不要超過釜體容積的2/3，保證設(shè)備不在超負(fù)荷條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　2、高壓反應(yīng)釜特別是帶磁力攪拌的反應(yīng)釜，在工作過程中溫度高于100度以上時(shí)，要通入冷卻水，保證磁力攪拌器能夠正常運(yùn)作，而不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高而提早損壞。

　　3、反應(yīng)釜蓋釜蓋前，要注意用軟布擦拭釜蓋與釜體間的密封面，而且平日的使用或清洗過程都要保護(hù)好密封面。

　　以上就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的如何保證高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期安全運(yùn)行的步驟，了解這些，不僅僅是為了延長(zhǎng)高壓反應(yīng)釜的使用壽命。也能更好地提高壓反應(yīng)釜的使用體驗(yàn)。